全自動(dòng)大桶潤滑油灌裝機(jī)

全自動(dòng)大桶潤滑油灌裝機(jī)

1、產(chǎn)品簡介：

全自動(dòng)大桶潤滑油灌裝機(jī)適用于對(duì)流體10kg-30kg的計(jì)重量灌裝。自動(dòng)完成計(jì)數(shù)進(jìn)瓶、計(jì)重量灌裝、輸送出瓶等一系列操作。全自動(dòng)大桶潤滑油灌裝機(jī)特別適用于水劑、膏體的定量灌裝，是食品，醫(yī)藥，化妝品以及精細(xì)化工等行業(yè)的理想包裝機(jī)。全自動(dòng)大桶潤滑油灌裝機(jī)采用可編程控制器（PLC)、高速工控組態(tài)軟件進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控的控制，使用調(diào)節(jié)方便。整機(jī)按GMP標(biāo)準(zhǔn)要求制作，各管路連接采用快裝方式，拆卸清洗方便，與物料接觸部位及外露部位均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造。全自動(dòng)大桶潤滑油灌裝機(jī)安全、環(huán)保、安全、美觀、能適應(yīng)各種不同環(huán)境工作。

2、技術(shù)參數(shù)：

1. 外形尺寸：2200（長）×1350mm（寬）×1820mm（高）

2. 灌裝頭數(shù)：2頭

3. 適用瓶型：根據(jù)瓶型定做

4. 桶口直徑：定做

5. 包裝規(guī)格：5-30L

6. 生產(chǎn)能力:250桶/小時(shí)（以20升計(jì)算）；

7. 計(jì)量誤差：±0.1%

8. 配備電源：220V；50Hz

9. 主機(jī)功率：3KW

10. 配備氣源：0.55Mpa-0.65Mpa潔凈穩(wěn)定氣源

3、原理特點(diǎn)：

1、稱重式儀表是定量包裝秤專用控制器，反應(yīng)速度快，精度高，功能齊全。

2、稱重傳感器選用托利多本安型傳感器，多層介質(zhì)密封，抗偏載能力強(qiáng)，具有防塵、防水、防爆、抗鈕、耐腐蝕的特點(diǎn)，符合IP67密封標(biāo)準(zhǔn)。

3、接觸物料部分為304L不銹鋼和聚四氟材料，耐酸、耐腐蝕，可根據(jù)物料性質(zhì)定做特殊材質(zhì)。

4、物料的流量是通過雙速球閥和噴槍的底閥來控制，精確、可靠，用戶可通過儀表鍵盤調(diào)整灌裝速度的快慢。

5、所有閥門在氣壓不足貨斷電情況下均能自行關(guān)閉。

6、采用獨(dú)特的軟硬件設(shè)計(jì)，可有效的防止物料滴漏，保證灌裝設(shè)備及包裝容器的清潔。

7、本機(jī)采用可編程控制器（PLC）、觸摸屏操作控制、使用調(diào)節(jié)方便。

8、每個(gè)灌裝頭均有稱重和反饋系統(tǒng)，可對(duì)每個(gè)頭的灌裝量進(jìn)行設(shè)置和微量調(diào)整。

9、采用先進(jìn)的傳感元件，做到無桶不灌裝，堵桶時(shí)主機(jī)會(huì)自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警。

10、灌裝方式為下潛式，可有效減少泡沫的產(chǎn)生，滿足不同特性物料的灌裝。

11、各管路連接采用快裝方式，便于拆卸清理，與物料接觸部分均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼。

12、整機(jī)構(gòu)造符合GMP要求，性能穩(wěn)定，安全環(huán)保，美觀大方。

自動(dòng)理蓋壓蓋機(jī)

自動(dòng)理蓋壓蓋機(jī)可以完成自動(dòng)完成理蓋、壓蓋、輸送進(jìn)瓶、輸送出瓶等一系列操作，設(shè)備采用機(jī)械式原理，電機(jī)驅(qū)動(dòng)，具有工作穩(wěn)定可靠，操作簡便，生產(chǎn)效率高，適用范圍廣等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于各種規(guī)則的玻璃、塑料材質(zhì)的圓瓶、方瓶的壓蓋，是日化、化妝品、醫(yī)藥、食品等行業(yè)的理想壓蓋設(shè)備。

貼標(biāo)機(jī)

1、基本用途

適用于圓桶裝物體的圓周貼標(biāo)或者定位貼標(biāo)。

2、產(chǎn)品簡介

1.先進(jìn)親和的人機(jī)界面系統(tǒng)，操作簡單直觀、功能齊全，具有豐富的在線幫助功能。

2.獨(dú)特的瓶身三點(diǎn)定位，避免普通立式貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)時(shí)瓶底不平及瓶身不垂直誤差造成的貼標(biāo)歪斜，讓貼標(biāo)更加精準(zhǔn)、美觀、撫貼。

3.機(jī)器結(jié)構(gòu)簡單，緊湊，便于操作及維護(hù)。

4.采用馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，送標(biāo)速度穩(wěn)定、可靠。

5.采用氣動(dòng)元件，經(jīng)久耐用。

3、產(chǎn)品特色

1.智能控制

全機(jī)采用成熟的PLC控制系統(tǒng)，使整機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定、高速更加穩(wěn)定的定位機(jī)構(gòu)，，獨(dú)特的瓶身三點(diǎn)定位，避免普通立式貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)時(shí)瓶底不平及瓶身不垂直誤差造成的貼標(biāo)歪斜，讓貼標(biāo)更加精準(zhǔn)、美觀、撫貼。操作系統(tǒng)采用觸摸屏控制，操作簡便、實(shí)用、效率高。貼標(biāo)速度、輸送速度、轉(zhuǎn)盤定位速度可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速，根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。

2.適用范圍

適用于圓形物體的圓周貼標(biāo) 三點(diǎn)定位瓶體，使標(biāo)簽附著更加精準(zhǔn)、牢固后段可選連接流水線，也可選配有收料轉(zhuǎn)盤，便于成品的收集、整理和包裝。

3.打碼系統(tǒng)

可選配置（打碼機(jī)）可在線打印生產(chǎn)日期和批號(hào)，減少瓶子包裝工序，提高生產(chǎn)效益。先進(jìn)技術(shù)的（氣/電）動(dòng)打碼機(jī)系統(tǒng)，打印的字跡清晰、速度快且穩(wěn)定熱打碼機(jī)用氣源：5公斤/平方厘米。

4.貼標(biāo)質(zhì)量

采用三點(diǎn)定位轉(zhuǎn)盤，貼標(biāo)更快、更精確、更穩(wěn)定、更平整、無皺褶，大大的提升包裝質(zhì)量。自動(dòng)光電檢測(cè)，具備無物不貼標(biāo)，無標(biāo)自動(dòng)校正或報(bào)警自動(dòng)檢測(cè)功能，防止漏貼和浪費(fèi)。